SS Seamless Pipe는 어떻게 제조됩니까?

이봐! 저는 SS Seamless Pipe의 공급 업체 이며이 멋진 파이프가 어떻게 제조되는지 여러분과 공유하게되어 매우 기쁩니다.

처음부터 시작합시다. SS 딱지 파이프의 원료는 스테인레스 스틸입니다. 스테인레스 스틸은 내식성, 강력하며 수명이 길기 때문에 훌륭한 선택입니다. 우리는 신뢰할 수있는 공급 업체의 고품질 스테인레스 스틸을 공급합니다. 이를 통해 최종 제품은 고객이 기대하는 높은 표준을 충족시킵니다.

제조 공정의 첫 번째 단계는 스테인레스 스틸 빌릿을 가열하는 것입니다. 이 빌릿은 기본적으로 고체 원통형 스테인리스 스틸 조각입니다. 우리는 그것들을 용광로에 넣고 보통 섭씨 약 1200-1300도 정도의 온도까지 가열합니다. 이 온도에서 강철은 가단성이되어 쉽게 형성 될 수 있습니다.

빌릿이 가열되면 피어싱 공정으로 이동합니다. 이 단계에서는 맨드 릴 (길고 뾰족한 도구)이 가열 된 빌릿의 중심을 통해 밀립니다. 이것은 중간에 구멍을 만들어 단단한 빌릿을 중공 튜브로 바꿉니다. 그것은 빨대를 사용하여 부드러운 과일 조각을 찌르고 구멍을 만드는 것과 같습니다. 피어싱 기계는 구멍이 똑바로 똑바로되고 튜브의 벽 두께가 균일하도록하기 위해 실제로 빠르고 정확하게 작동합니다.

피어싱 후, 새로 형성된 튜브는 일련의 롤링 공정을 통과합니다. 이 단계에는 다른 유형의 롤링 밀이 있습니다. 예를 들어, 연장기 공장은 튜브의 길이를 증가시키고 벽 두께를 줄이는 데 사용됩니다. 그것은 튜브를 두 개의 큰 롤러 사이로 굴려 압력을 가해 형성에 압력을가합니다.

그런 다음 튜브가 플러그 밀을 통과 할 수 있습니다. 이 밀은 튜브 내부의 플러그와 외부의 롤러를 사용하여 튜브의 모양과 치수를 더 세분화합니다. 튜브를 더 둥글게 만들고 벽 두께를 바로 잡는 데 도움이됩니다.

다음으로, 우리는 사이징 프로세스가 있습니다. 크기로 튜브는 일련의 사이징 롤러를 통과합니다. 이 롤러는 고객이 필요로하는 정확한 직경으로 조정됩니다. 이를 통해 최종 제품에 의도 된 사용에 필요한 정확한 치수가 있습니다. a정밀 도관 파이프응용 프로그램 또는 다른 것, 사이징 단계가 중요합니다.

크기를 조정 한 후, 튜브는 열처리를 겪습니다. 열처리는 스테인레스 스틸의 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이되는 중요한 과정입니다. 튜브를 특정 온도로 가열 한 다음 제어 속도로 식 힙니다. 이것은 튜브의 강도, 경도 및 연성을 증가시킬 수 있습니다. 어닐링, 정규화 및 담금질과 같은 다양한 유형의 열처리가 있으며 최종 제품의 요구 사항에 따라 적절한 것을 선택합니다.

열처리가 완료되면 튜브는 마무리 준비가됩니다. 여기에는 교정 및 절단과 같은 프로세스가 포함됩니다. 교정기는 롤러를 사용하여 튜브가 완벽하게 직선인지 확인합니다. 아무도 구부러진 파이프를 원하지 않습니까? 그런 다음 튜브를 원하는 길이로 절단합니다. 우리는 표준 길이 또는 고객의 특별 요청에 따라 그것을 줄일 수 있습니다.

절단 후 튜브는 철저한 검사를 거칩니다. 우리는 다양한 검사 방법을 사용하여 모든 결함을 확인합니다. 여기에는 훈련 된 근로자가 균열이나 흠집과 같은 표면 결함을 찾는 육안 검사가 포함됩니다. 우리는 또한 초음파 테스트 및 자기 입자 테스트와 같은 비 파괴 테스트 방법을 사용합니다. 이 방법은 육안으로 보이지 않을 수있는 내부 결함을 감지 할 수 있습니다.

튜브가 검사를 통과하면 필요한 경우 청소 및 코팅됩니다. 코팅은 특히 가혹한 환경에서 파이프를 사용하는 경우 부식에 대한 추가 보호 기능을 제공 할 수 있습니다. 마지막으로, 완성 된 SS Seamless 파이프는 포장되어 고객에게 배송 될 준비가되었습니다.

우리는스테인리스 강관그리고스테인리스 스틸 316L 파이프. 이 파이프는 건설, 석유 및 가스 및 제조와 같은 많은 산업에서 사용됩니다.

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참조

• 금속 핸드북 : 특성 및 선택 - 스테인리스 강, 공구 재료 및 특수 - 목적 금속. ASM 국제.
• 제조 엔지니어링 및 기술. S. Kalpakjian 및 Sr Schmid. 피어슨 교육.